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逆流而上 冲锋陷阵——2020年武汉船机标兵

发布时间  :2021-01-15来源:武汉船机点击量 :239

标兵 ,是一种身份 ,也是一种姿态;是一份坚持 ,更是一种信念。2020年 ,  我们历经磨难而保持定力、应对变局并开创新局,在疫情防控阻击战和生产经营攻坚战“两大战役”中  ,公司15名标兵逆流而上,冲锋陷阵 ,取得骄人成绩 。他们是 公司广大员工学习的榜样,践行 公司“三品三心”核心价值观 的标杆,让 我们以更加奋发有为 的精神状态 ,更加求真务实 的工作作风 ,一往无前、战无不胜 ,为 公司“十四五”开好局起好步做出新贡献,以优异业绩庆祝中国共产党成立100周年  。

军工部经营员  胡亚

胡亚同志2020年度在承接合同和收回款项方面积极进取 ,配合客户完成某项目立项论证审价 ,推进项目合同签定,完成多个项目合同验收及财务验收工作 ,为  公司经营工作目标实现  做出了突出成绩。

研发设计中心研发设计员  王金秋

2020年  ,王金秋参与“华祥龙”号插桩式抢险打捞工程船配套的连续型升降系统研制 ,并负责电气系统设计和调试交付 。该系统是 公司首套双倒置动环梁升降系统。在船厂调试期间 ,王金秋梳理程序逻辑 ,克服船厂复杂工况 ,白天晚上连轴转 ,按照提前编制 的调试计划逐个试验 、测试 ,分析问题,制定解决方案 。历经近两个月 的艰苦奋战 ,圆满完成升降系统全部功能试验 ,顺利通过船检会检  ,获得客户高度认可 。随船期间 ,该同志主动编制多个理论和实操培训课件并组织培训  ,让船员以最快速度熟悉  公司设备操作流程,学会自行分析和处理突发问题。同时 ,他对现场故障 的准确把握并提出有效解决方案,及时排除故障 ,赢得船东信任 ,充分体现了 公司在升降系统领域的技术领先优势 。

军品工程中心工艺设计员  曹天亮

2020年新冠肺炎疫情期间 ,为响应用户超级狮子某项目优化的迫切需求 ,曹天亮发挥党员先锋模范作用  ,舍小家顾大家 ,主动担当起该装置研制工作  。他积极与操作者及用户沟通 ,不断优化设计方案及装配 、检测方法  ,成功完成该装置装配及调试 ,顺利通过出厂验收并交付,为用户后续相关试验奠定了基础 。

品质部质保工程师  肖靖东

2020年新冠肺炎疫情影响下,肖靖东为保证任务不减、标准不降 、后墙不倒的目标,他勇挑重担 ,精心策划,合理整合部门各业务板块 ,强力推动执行,提升了全员劳动效率 ,保质按期完成了年度质量方针目标  。同时,他参与或主持的重点专项工作也取得较大成效 :公司在集团舰船精细化管理推进工作中被集团提名表扬;某重点产品一次性扩项认证成功;集团91家成员单位现场交流学习获各方肯定  。

规划资产部规划工程师  吴  昊

2020年,吴昊同志与规划室  小组全体成员 ,发扬团结协作、攻坚克难精神  ,顺利完成了某重点项目生产能力建设 、数控机床换脑工程等项目的编制申报和批复,组织数控机床换脑工程等国家重点项目的建设任务圆满完成并顺利通过验收;持续推进“十二五”信息化 、燃气轮机生产能力等重点项目建设工作 ,为 公司能力建设工作圆满完成“十三五”收官  ,  做好“十四五”规划打下坚实基础 。

特种机械部装配钳工  陈  小平

2020年 ,陈 小平积极参与多个科研项目生产  ,出色完成各项生产任务 。某产品关键部套零件加工及装配标准非常高 。陈小平不畏挑战  ,迎难而上 ,提前与技术、零件加工人员对接 ,了解零件加工情况及装配难点 ,为产品顺利装配提供保障 。产品装配过程中,该同志认真查看装配图纸及工艺 ,确认每一个装配零件 的尺寸 、外观及数量 ,确保各零件装配前的质量 。产品装配完后,他仔细检查产品外观 ,核对装配后的尺寸 ,确保完全满足图纸要求  ,把住出口关,顺利通过检验  。

桨轴机械部数控车工  刘  涛

2020年是 公司设备强基年 ,刘涛积极响应公司号召 ,组织班组成员积极开展设备保养工作,其操作 的新18米机床被公司选为机床维保标杆机台 。工作中 ,他善于思考,大胆创新 ,将复杂工艺通过革新,分工步加以简化 。他先后参与完成调距桨轴类 、联轴节和配油器 的加工任务 。在加工轴类零件过程中 ,面对材质导热性差,塑性大等困难 ,他认真分析加工工艺流程,与技术人员一起探讨、优化加工工艺 ,有效解决了轴类零件加工难题,提高了加工效率  。他加工 的产品一次报检合格率100%。

海西重机电气工程师  马著凯

2020年,全球新冠疫情频发 ,各地封城抗疫,马著凯两次前往公司远在韩国的自动化轨道吊和岸桥项目现场调试设备  。在调试电缆卷筒系统时 ,因设备厂商不能派遣工程师前往现场  ,他主动担当,认真琢磨 ,自己动 手  ,顺利完成系统调试工作,为 公司设备整体调试节省了时间 。在国内首个平行岸线 的双悬臂自动化堆场——日照港自动化堆场项目中 ,他作为电气负责人 ,全程参与一期到三期项目  的设计 、调试 、试验验证等工作,掌握了自动化系统的相关技术应用 ,积累了丰富 的自动化调试经验,并在二期和三期调试过程中培养了一批自动化设备专业调试人才 ,为 公司自动化设备发展提供了人才支撑 。

海西重机区域销售经理  李卓

 

2020年  ,李卓承接了天津港第二集装箱码头有限公司C段自动化码头一期、二期42台自动化集装箱轨道吊 、中交一航局黄骅港10台门机等多个项目,销售额占公司全年销售目标 的46.9%,为公司市场开发  做出突出贡献 。在2020年2月疫情严重期间 ,他主动担当,克服困难 ,与同事奋战3天2夜 ,顺利完成天津港C段自动化码头一期25台自动化轨道吊项目的投标工作 ,为  公司在2020年开拓市场奠定了坚实基础  。 

海西重机生产主管  石良

2020年 ,石良全面优化涂装生产工序  ,解决了外场大面积喷涂  的环保污染  ,同时积极协调品质部推进内仓喷砂报验优化 ,大大提高喷砂报验效率 ,减少窝工损失。针对日照港用户6月份大型活动要求 ,公司需在三天内完成10台设备徽标更改工作,他连夜组织相关生产人员、设备租赁等准备工作,三天三夜通宵施工 ,完成了徽标涂装工作,得到业主认可  。通过散件工装化管理 ,降低了设备运转成本  ,提高了生产效率。

铁锚焊材经营员  王永梅

面对新冠疫情影响 ,为保证客户生产不间断 ,王永梅积极想办法,从大连 、常州调集货源 ,与客户 做好沟通解释工作 ,保证了客户生产需求  。2020年 ,风电焊材需求激剧上升,她多方面了解信息  ,与客户密切沟通 ,向公司准确传达客户 的技术要求  ,组织 公司对风电焊材进行选型、认证  ,得到客户认可 。在使用过程中 ,她主动查看焊材现场使用情况 ,针对客户提出 的问题及时反馈 公司进行优化 ,提高焊材的适应性 ,提升客户满意度 。最终在风电项目上取得了很好 的销售业绩 ,并在重点客户 的销售实现了零 的突破,扩大了铁锚品牌在风电行业的知名度   。2020年 , 公司特种药芯销售额和回款 ,王永梅均超额完成个人年度确定 的计划指标 。

铁锚焊材设备主管   杨鸿跃

杨鸿跃任铁锚焊材常州旭尔发公司设备主管 。在年初疫情防控严峻形势下 ,他报备行程,辗转多地从家乡返回工作岗位投入 公司疫情防控工作中。  公司设备因春节长时间停机故障频繁 ,该同志克服重重困难  ,带领仅有 的两名机修人员及时开展节后设备维保工作,轮流值守现场 ,加班加点排除故障  ,有效保证了焊条生产线和实心焊丝生产线的正常运行 。同时  ,他精心组织协调 ,重新完善各类设备备件资料  ,一保二保 、大修计划实现率100% ,为 公司实心焊丝单月月产量屡创记录提供了有力支撑 。2020年是常州旭尔发开展三级安全标准化达标元年,作为 公司设备设施 、电气专业组主要成员,他积极筹备专业组贯标资料,根据节点要求 ,主动推进设备设施、电气、环保设备设施各项整改工作,为常州旭尔发安标顺利达标 做出了突出成绩  。

海润 公司技术中心主任  梁旭

梁旭带领技术团队先后完成近80项专利成果申报  ,6项省部级科技成果鉴定 ,参与1项国家标准编制工作 ,发表论文6篇。2020年 ,他带领技术团队完成多项新产品研发及工艺创新立项  ,其中 ,低频调谐质量阻尼器 、可恢复抗震钢支座、防沉降伸缩缝等重点新产品研发项目稳步推进  ,球面不锈钢焊接  、限位板配铰 、耐磨板粘接等工艺得到优化 。同时,他充分发挥海润 公司技术优势 ,配合设计院完成多项特殊性能要求产品 的技术研发  、抗震仿真分析计算及报告撰写、方案图设计及与设计院进行联合出图等工作  ,先后参与了川藏铁路大渡河特大桥 、怒江特大桥 、西延铁路、兰州铁路等项目设计工作 ,为经营部门合同承接提供了技术支撑 。

某项目组成员  熊欣

 

熊欣是某重点项目试验负责人及试验副总指挥 ,他积极协助技术责任方编制出厂联调试验大纲和实施细则 ,顺利通过专家组评审;先后组织完成出厂联调试验现场组织管理 、计划管理、质量管理、风险管理 、应急处置程序管理 、参试  手册等管理规定 的编制,并组织宣贯;试验过程中 ,为确保设备状态正常 ,他积极组织开展试验岗位日常检查和日周月定期检修 ,共形成检验记录表3000余份;为提前释放联调试验风险 ,缩短试验时间,他科学统筹 ,充分利用现有资源   ,按照“提前验证 ,应 做尽 做”的原则 ,先后组织开展了多项摸底试验,试验结果全部满足试验大纲指标要求 ,并一次报检合格。

重型机械部镗工   王  伟

王伟长期从事科研重点项目 、桥梁、海工 、船品等关重零部件产品精密加工。2020年 ,因疫情影响,某产品加工任务非常紧张 ,他积极响应  公司安排,提前到岗投入工作 ,查阅图纸   、了解加工工艺 、分析加工难点  ,积极和技术人员沟通,优化装夹方法 ,调整加工参数 ,保质保量完成加工任务。同时 ,在加工某重点产品颈筒大型零件时,他结合自身加工经验 ,优化以往分段加工工序,提出用一把刀具将外形轮廓加工到位,并在加工过程中 ,根据切削情况调整加工参数,大大缩短加工时间 ,提高了加工效率,为后续钳工装配赢得了时间 。
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